химическая технология - 7.6. Заключительные операции в синтезе полимеров - 91 - читать

Общая химическая технология полимеров(Страница: 91)

Страница: 
91

химическая технология читать 7.6. Заключительные операции в синтезе полимеров 91

Раствор полимера поступает в верхнюю зону аппарата и равномерно распределяется по внутренней обогреваемой поверхности. Лопасти ротора перемещают раствор сверху вниз по винтовой линии, одновременно перемешивая его. Концентрированный раствор или расплав шнеком выдавливается в выходной штуцер при давлении до 28 МПа.

Схема концентрирования раствора поликарбоната с помощью фильмтрудера представлена на рис. 7.13.

image65.jpeg

Рис. 7.13. Схема концентрирования, высаждения и сушки поликарбоната в роторно-пленочных аппаратах:1 - выпарной аппарат; 2 - сепаратор; 3 - испаритель; 4 - насос; 5, 7 - конденсатор; 6 - роторно-пленочный испаритель; 8 - сушилка

Предварительное высаждение поликарбоната из 18%-го раствора вметиленхлоридепроводят ацетоном в аппарате с мешалкой в течение

0,3 ч. Полученная суспензия поликарбоната концентрацией 10 масс. % твердой фазы направляется для концентрирования в циркуляционный контур выпарного аппарата 1. Циркуляция суспензии осуществляется циркуляционным насосом4.Суспензия нагревается в теплообменнике3типа «труба в трубе» с поверхностью 0,2 м2до 50...55 °С. В сепараторе2происходит отделение в основном паров метиленхлорида от капелек жидкости и твердой фазы. Для улавливания частичек поликарбоната в верхней части сепаратора установлен уловитель, заполненный металлической стружкой. Пары, выходящие из сепаратора, конденсируются в кожухотрубном теплообменнике5,охлаждаемом водой. Сконцентрированная до 16 масс. % суспензия поступает в верхнюю часть роторно-пленочного испарителя, где удаляется ацетон. Испаритель работает под атмосферным давлением. В рубашку подается насыщенный водяной пар давлением 0,15 МПа. Пары ацетона и метиленхлорида конденсируются в конденсаторе7и откачиваются насосом4на регенерацию растворителей. Температура порошка на выходе из испарителя составляет 50... 60 °С, содержание летучих компонентов - 5...15 масс. %.

Окончательная сушка порошкообразного поликарбоната до остаточного содержания летучих 0,2…0,8 масс. % происходит в горизонтальной роторно-лопастной сушилке8при 120 °С. Температура порошка на выходе 80...90 °С.

Производительность опытной установки составляет до 70 кг/ч порошкообразного поликарбоната насыпной плотностью 400 кг/м .

В качестве роторно-пленочного испарителя и сушилки использованы аппараты фирмы «Лува».

Оборудование для сушки полимеров

В технологических процессах синтеза полимеров сушка является обязательной стадией. В процессе сушки можно удалять из полимера оставшийся мономер и низкомолекулярные соединения, выделять

image66.jpeg

Рис. 7.14. Схема однокамерной установки для сушки полимеров в псевдоожиженном слое: 1, 5 - вентиляторы; 2 - калорифер; 3 - сушильная камера;4 - секторный питатель; 6 - циклон; 7 - разгрузочное устройство; 8 - конвейер; 9 – бункер

полимеры из растворов и т. д.

Большинство полимеров требует высушивать до содержания в них растворителей или воды 0,03...0,20 масс. %, что требует применять высокопроизводительные сушилки: трубы-сушилки, циклонные сушилки, сушилки с псевдоожиженным слоем, шахтные сушилки, сушилки с виброаэропсевдоожиженным слоем.

Медиа

See video
Видео
Химический элемент - это вид атомов, характеризующийся определенными зарядами ядер и строением электронных оболочек. В настоящее время известно 110 элементов:...
02.04.2013 | 6:58
3,062
See video
Видео
Сервис Нигма-Химия и многие функции Нигма-математики не имеют аналогов ни в России, ни в мире.Начиная с 2009 года, Нигма разрабатывает интеллектуальную...
02.04.2013 | 6:58
3,683
See video
Видео
Основным источником этанола является нефтехимический синтез, использующий реакцию, гидратации этилена в присутствии различных катализаторов. Известны также...
02.04.2013 | 6:58
3,216