химическая технология - 7.5.Примеры аппаратурного оформления производств полимеров - 86 - читать

Общая химическая технология полимеров(Страница: 86)

Страница: 
86

химическая технология читать 7.5.Примеры аппаратурного оформления производств полимеров 86

Следующая стадия - отделка. Она заключается в придании волокну различных свойств, необходимых для дальнейшей переработки. С этой целью волокна очищаются тщательной промывкой от всяких примесей, полученных во время формования или в результате предшествовавших химических процессов. Кроме того, волокно отбеливается, в некоторых случаях окрашивается и ему сообщается обработкой мыльным или жиросодержащим раствором большая скользкость, что улучшает его способность перерабатываться на текстильных предприятиях. После сушки волокно подвергают кручению и наматывают на шпули и катушки.

Самым распространенным полиэфирным волокном является лавсан. Его получают из расплава полиэтилентерефталата путем фильерного формования с последующим растяжением. Чаще всего лавсан используют для получения нетканых основ искусственной кожи.

Поливинилхлоридные волокна получают из полимера путем формования из раствора, однако этот способ весьма дорогой. Поэтому в промышленности чаще всего используют волокна, полученные изхлорированного ПВХ (хлорин).

Полиолефиновые волокна чаще всего получают из расплавов полимеров (полиэтилена, полипропилена) с термофиксацией волокна и последующим растяжением (рис. 7.5а).Эти волокна обладают высокой прочностью, химической стойкостью, гигроскопичность равна нулю.

Полиакрилонитрильные волокна (нитрон) получают формованием

image57.png

Рис. 7.5. Процессы прядения из расплава (а) и сухого прядения (б):1 - загрузочный бункер; 2 - гранулы полимера; 3 - нагретая решетка; 4 - горячий полимер; 5 - дозирующий насос; 6 - расплав полимера; 7 - многоканальная фильера;8 - свежеспряденное волокно; 9 - катушка; 10 - раствор полимера; 11 - фильтр; 12 - дозатор; 13 - фильера; 14 - свежеспряденное волокно; 15 - на катушку

из раствора сухим (рис. 7.5 б) или мокрым способом. Эти волокна могут быть использованы для получения нетканых основ. В основном это волокно вырабатывают в виде штапельных волокон.

Получение лаков и клеев

Лакокрасочные материалы используют для защиты металлических, деревянных и других изделий от коррозии и разрушений. Все лакокрасочные материалы имеют в своем составе пленкообразующие вещества, способные переходить из состояния раствора или расплава в аморфное твердое состояние. Те или иные композиции, обязательно содержащие пленкообразующие вещества, известны как лаки, краски, олифы.

Пленкообразующие вещества бывают природные и синтетические. Для изготовления лакокрасочных материалов, кроме пленкообразующих соединений, применяют растворители (уайт-спирит, скипидар, бензол, спирты, ацетон и др.), пластификаторы (дибутилфталат, касторовое масло), пигменты, красители, наполнители и др.

Лаками принято называть растворы смол и высыхающих масел в легколетучих растворителях. При смешении лаков с пигментами получаются эмали.

image58.jpeg

Рис. 7.6. Схема производства поливинилацетатного лака: 1,2 - реакторы полимеризации; 3 - холодильники; 4 - насос; 5 - ректификационная колонна; 6 - конденсатор-холодильник; 7 - испаритель

Медиа

See video
Видео
Химический элемент - это вид атомов, характеризующийся определенными зарядами ядер и строением электронных оболочек. В настоящее время известно 110 элементов:...
02.04.2013 | 6:58
3,063
See video
Видео
Сервис Нигма-Химия и многие функции Нигма-математики не имеют аналогов ни в России, ни в мире.Начиная с 2009 года, Нигма разрабатывает интеллектуальную...
02.04.2013 | 6:58
3,685
See video
Видео
Основным источником этанола является нефтехимический синтез, использующий реакцию, гидратации этилена в присутствии различных катализаторов. Известны также...
02.04.2013 | 6:58
3,217